บอลวาล์วยึดติดหน้าแปลนสแตนเลส

บอลวาล์วยึดติดหน้าแปลนสเตนเลสสตีลเป็นวาล์วปิดและควบคุมแบบหมุนที่มีความแม่นยำสูง โดดเด่นด้วยโครงสร้างสเตนเลสสตีลทั้งหมด การเชื่อมต่อแบบแปลน และโครงสร้างบอลคงที่ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีแรงดันสูง เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และมีฤทธิ์กัดกร่อน ส่วนประกอบหลักประกอบด้วยตัววาล์ว/ฝากระโปรงทำจากสแตนเลส บอลรองรับคงที่ซึ่งวางตำแหน่งโดยก้านวาล์วด้านบนและด้านล่าง บ่าวาล์วที่มีกลไกการโหลดล่วงหน้าแบบยืดหยุ่น ก้านวาล์ว ชุดซีลบรรจุ และปลายการเชื่อมต่อหน้าแปลนมาตรฐานระดับชาติ/อเมริกัน ช่วยให้ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายและเชื่อมต่อกับท่ออุตสาหกรรมได้อย่างมั่นคง

ข้อได้เปรียบหลักของวาล์วนี้อยู่ที่ความเสถียรของโครงสร้างลูกบอลคงที่ ในระหว่างการทำงาน โหลดทั้งหมดที่เกิดจากแรงดันปานกลางที่กระทำต่อลูกบอลจะถูกส่งไปยังแบริ่งด้านบนและด้านล่าง ส่งผลให้ไม่มีการเคลื่อนตัวของลูกบอล ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกจะไม่ได้รับผลกระทบจากความผันผวนของแรงดันปานกลาง ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์แรงดันสูงและมีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มากกว่าเมื่อเทียบกับโครงสร้างลูกบอลลอย หลักการทำงานนั้นเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ: ก้านวาล์วขับเคลื่อนด้วยตัวกระตุ้นแบบแมนนวล นิวเมติก หรือไฟฟ้าเพื่อหมุนลูกบอลคงที่ 0°~90° — เมื่อรูทะลุของลูกบอลอยู่ในแนวเดียวกับช่องการไหลของท่อ วาล์วจะเปิดเต็มที่ ทำให้การไหลของตัวกลางไม่มีสิ่งกีดขวาง เมื่อหมุน 90° เพื่อไม่ให้แนวตรงกับช่องการไหลโดยสิ้นเชิง ระบบจะปิดสนิทเพื่อให้ปิดได้อย่างแน่นหนา สามารถปรับการไหลได้อย่างแม่นยำทุกมุมระหว่าง 0° ถึง 90°

ผลิตตามมาตรฐานในประเทศและต่างประเทศอย่างเข้มงวด เช่น GB/T 12237 และ API 608 บอลวาล์วยึดหน้าแปลนสเตนเลสสตีลมีแรงบิดเปิดและปิดเพียงเล็กน้อย การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ ความต้านทานการไหลต่ำ และอายุการใช้งานที่ยาวนาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงปิโตรเคมีและการส่งก๊าซธรรมชาติ โดยทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ท่อหลักสำหรับการปิดระบบที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมสื่อที่แม่นยำ

คุณสมบัติและข้อดีที่สำคัญ

มุ่งเน้นไปที่ความต้องการของสภาพการทำงานในอุตสาหกรรมที่รุนแรง บอลวาล์วคงที่แบบติดหน้าแปลนสเตนเลส มีคุณสมบัติหลักที่โดดเด่น เหมาะสำหรับระบบท่อส่งก๊าซที่มีความดันปานกลาง-สูงและมีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ:

การปิดผนึกแรงดันสูงที่มั่นคงพร้อมโครงสร้างลูกบอลคงที่:

ลูกบอลถูกวางตำแหน่งโดยก้านวาล์วด้านบนและด้านล่าง และแรงกดปานกลางทั้งหมดจะถูกส่งไปยังแบริ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการกระจัดของลูกบอล แม้ภายใต้สภาวะแรงดันสูงที่ผันผวน เครื่องยังคงการปิดผนึกที่มั่นคงเพื่อขจัดความเสี่ยงการรั่วไหล เหมาะสำหรับสถานการณ์แรงดันสูง (PN40 ขึ้นไป) และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (DN200 ขึ้นไป)

โครงสร้างเหล็กสเตนเลสเต็มรูปแบบสำหรับการกัดกร่อน การสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูง:

ตัวเครื่องหลักทำจากวัสดุ 304, 316, 316L และวัสดุสเตนเลสอื่นๆ ให้ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม สามารถปรับให้เข้ากับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดอ่อน ด่าง สารที่มีซัลเฟอร์และคลอรีน สร้างความสมดุลระหว่างความสะอาดและความทนทาน

การเชื่อมต่อแบบแปลนพร้อมความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง:

การใช้หน้าแปลนประเภทต่างๆ รวมถึงหน้ายก RF, หน้าหญิง FM และหน้าร่วมแหวน RJ เป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 9113 และ ASME B16.5 ซึ่งเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับท่ออุตสาหกรรมในประเทศและต่างประเทศ ง่ายต่อการถอดประกอบและอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการตรวจสอบในภายหลัง

การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ด้วยอัตราการรั่วไหลต่ำเป็นพิเศษ:

ซีลแบบอ่อนตรงตามมาตรฐานการปิดผนึก Class VI เหมาะสำหรับสื่อทำความสะอาดแรงดันต่ำ ซีลแบบแข็งใช้การเชื่อมแบบโอเวอร์เลย์โลหะผสมแข็ง Stellite โดยมีเกรดการรั่วซึมสูงถึง ISO 5208 Class A เหมาะสำหรับสื่อที่มีอุณหภูมิสูง ความดันสูง และมีอนุภาค ซึ่งตอบสนองความต้องการการปิดผนึกของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

ใช้งานง่ายและต้านทานการไหลต่ำเป็นพิเศษ:

ด้วยแรงบิดเปิดและปิดเล็กน้อย รองรับโหมดขับเคลื่อนแบบแมนนวล นิวแมติก และไฟฟ้าเพื่อการทำงานที่ยืดหยุ่น การออกแบบพอร์ตแบบเต็มช่วยให้การไหลของตัวกลางไม่มีสิ่งกีดขวาง โดยมีค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการไหลที่ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลาง ช่วยลดการใช้พลังงานในท่อ

การผลิตที่ได้มาตรฐานพร้อมความสามารถรอบด้านที่แข็งแกร่ง:

ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมในประเทศและต่างประเทศอย่างเคร่งครัด มีรุ่นและข้อมูลจำเพาะที่ครบถ้วน เหมาะสำหรับโครงการอุตสาหกรรมต่างๆ ในและต่างประเทศ และสามารถติดตั้งและใช้งานได้โดยไม่ต้องดัดแปลงเพิ่มเติม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

ข้อมูลจำเพาะพื้นฐาน

พารามิเตอร์ซีลและวัสดุ

วัสดุส่วนประกอบหลัก

มาตรฐานการออกแบบและการผลิต

มาตรฐานการออกแบบหลัก: GB/T 12237 (มาตรฐานแห่งชาติจีนสำหรับบอลวาล์วเหล็ก), API 608 (มาตรฐานอเมริกันสำหรับบอลวาล์วแบบคงที่), GB/T 12224 (มาตรฐานการจัดอันดับอุณหภูมิความดันวาล์ว)

มาตรฐานการเชื่อมต่อและขนาด: ขนาดหน้าแปลน (GB/T 9113/ASME B16.5), ขนาดแบบเผชิญหน้า (GB/T 12221/ASME B16.10)

มาตรฐานการทดสอบและตรวจสอบ: GB/T 13927 (การทดสอบแรงดันวาล์ว), API 598 (American Standard สำหรับการตรวจสอบวาล์ว), JB/T 9092 (การประกอบวาล์วและการยอมรับ), การทดสอบแบบไม่ทำลาย (UT/MT/PT, ใช้งานต่อ JB/T 6439)

มาตรฐานวัสดุ: GB/T 1220 (มาตรฐานแห่งชาติสำหรับเหล็กเส้นสแตนเลส), GB/T 13401 (มาตรฐานสำหรับการตีขึ้นรูปสแตนเลส), ASTM A182 (มาตรฐานอเมริกันสำหรับการตีขึ้นรูปสแตนเลส เหมาะสำหรับการส่งออก)

สถานการณ์การใช้งาน

ด้วยข้อดีของการซีลแรงดันสูงที่มีความเสถียร ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานการสึกหรอ บอลวาล์วคงที่แบบติดหน้าแปลนสเตนเลสจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบท่ออุตสาหกรรมต่างๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ที่มีแรงดันปานกลาง-สูง มีการกัดกร่อน และมีความแม่นยำในการปิดผนึกสูง อุตสาหกรรมและสื่อเฉพาะมีดังนี้

อุตสาหกรรมการใช้งานหลัก

อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: น้ำมันดิบ น้ำมันสำเร็จรูป และท่อขนส่งวัตถุดิบเคมี

การส่งก๊าซธรรมชาติ: ท่อทางไกลและสถานีสำหรับก๊าซธรรมชาติและก๊าซเหลว

อุตสาหกรรมเคมีขั้นสูง: ท่อส่งสำหรับตัวกลางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการผลิตสารเคมีละเอียดต่างๆ

พลังงานไฟฟ้าและโลหะผสม: ท่อส่งไอน้ำ ของเหลวอุณหภูมิสูง และสื่อที่มีอนุภาค

อื่นๆ: อุตสาหกรรมยา อิเล็กทรอนิกส์ การบำบัดน้ำ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องการการปิดผนึกและการกัดกร่อนสูง

สื่อที่เกี่ยวข้อง

น้ำ ไอน้ำ ผลิตภัณฑ์น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซเหลว สารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอ่อน/แรง สารกัดกร่อนที่มีอนุภาคจำนวนเล็กน้อย ฯลฯ

คู่มือการเลือก

การเลือกตามแรงดันและเส้นผ่านศูนย์กลาง: สำหรับสภาวะแรงดันสูง (PN40 ขึ้นไป) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (DN200 ขึ้นไป) แนะนำให้ใช้โครงสร้างลูกบอลคงที่ กำหนดเกรด PN ตามแรงดันการออกแบบไปป์ไลน์ และแก้ไขแรงดันที่อนุญาตต่อ GB/T 12224 ภายใต้อุณหภูมิสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานของแรงดันเกิน

การเลือกใช้วัสดุสแตนเลสตามสื่อ: สแตนเลส 304 สำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนธรรมดา สแตนเลส 316 สำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่แข็งแกร่ง สแตนเลส 316L สำหรับอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษหรือมีความบริสุทธิ์สูง

การเลือกประเภทซีลตามสภาพการทำงาน: ซีลแบบอ่อนสำหรับข้อกำหนดแรงดันต่ำ สะอาด และไม่มีการรั่วไหล (เช่น อาหารและยา) ซีลแบบแข็งสำหรับแรงดันสูง อุณหภูมิสูง มีอนุภาคหรือทนต่อการสึกหรอ (เช่น ไอน้ำ สารละลายแร่)

การเลือกโครงสร้างช่องการไหลและตัววาล์ว: การออกแบบพอร์ตแบบเต็มสำหรับความต้านทานการไหลต่ำและความต้องการการพิกท่อ การออกแบบพอร์ตที่ลดลงสำหรับสภาวะปกติ (ความคุ้มค่าที่ดีกว่า) ตัววาล์วสามชิ้นสำหรับสถานการณ์การบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนและบำรุงรักษาออนไลน์ได้โดยไม่ต้องถอดท่อ

การปรับมาตรฐานหน้าแปลน: หน้าแปลนมาตรฐาน GB/T 9113 (ส่วนใหญ่เป็นหน้า RF) สำหรับสภาพภายในประเทศ หน้าแปลนมาตรฐาน ASME B16.5 สำหรับเงื่อนไขระหว่างประเทศเพื่อให้แน่ใจว่าเข้าคู่กับหน้าแปลนท่อได้เต็มรูปแบบ

หมายเหตุการดำเนินงานและการบำรุงรักษา

หมายเหตุการติดตั้ง

การติดตั้งหน้าแปลน: เลือกปะเก็นแผลโลหะที่ตรงกัน ขันโบลต์โดยใช้วิธีการขันให้แน่นสม่ำเสมอในแนวทแยง และให้แน่ใจว่าพรีโหลดของโบลต์เป็นไปตามข้อกำหนด GB/T 3098.6 ทำความสะอาดสิ่งสกปรกและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวซีลหน้าแปลนก่อนการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบ

การตรวจสอบก่อนการติดตั้ง: ยืนยันว่ารุ่นวาล์ว เกรด PN วัสดุ และเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับสภาพการทำงาน หมุนก้านวาล์วด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าลูกบอลหมุนได้อย่างราบรื่นโดยไม่ติดขัด ตรวจสอบว่ากลไกการโหลดล่วงหน้าแบบยืดหยุ่นของบ่าวาล์วอยู่ในสภาพสมบูรณ์ และพื้นผิวซีลไม่มีความเสียหาย

ข้อมูลจำเพาะการทำงานรายวัน

การเปิดและปิดการทำงาน: ควบคุมมุมการหมุนระหว่าง 0°~90° อย่างเคร่งครัด และห้ามไม่ให้หมุนมากเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ก้านวาล์วหรือบ่าวาล์วเสียหาย

การควบคุมการไหล: ใช้งานก้านวาล์วอย่างช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิวซีลที่เกิดจากการกระแทกปานกลาง ก่อนเปิดวาล์วภายใต้สภาวะแรงดันสูง ให้ค่อยๆ ลดแรงกดลงก่อน แล้วจึงค่อยๆ เปิดวาล์ว

การบำรุงรักษาตามปกติ

การตรวจสอบการรั่วไหล: ตรวจสอบการเชื่อมต่อหน้าแปลน ฝาครอบวาล์ว และการบรรจุก้านวาล์วเป็นประจำเพื่อหารอยรั่ว ขันโบลต์ให้แน่นหรือเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์/ปะเก็นทันทีหากพบรอยรั่ว

การบำรุงรักษาการหล่อลื่น: เพิ่มจาระบีที่รองรับอุณหภูมิสูงซึ่งเหมาะสมกับอุณหภูมิการทำงานทุกๆ 3~6 เดือน เพื่อหล่อลื่นแบริ่งบนและล่างและก้านวาล์ว

การตรวจสอบส่วนประกอบ: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกในช่องการไหลเป็นประจำ ตรวจสอบการสึกหรอของบอลและบ่าวาล์ว และดำเนินการซ่อมแซมการเชื่อมแบบซ้อนทับหรือเปลี่ยนส่วนประกอบทันทีหากการสึกหรอรุนแรง

การป้องกันสภาพการทำงานพิเศษ

สภาวะของสื่อที่ประกอบด้วยกำมะถัน: เลือกวัสดุสแตนเลสที่ทนต่อกำมะถันและดำเนินการบำบัดกำมะถันตามมาตรฐาน NACE MR0175

สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง: ติดตั้งปลอกฉนวนความร้อนเพื่อปกป้องแอคชูเอเตอร์และบรรจุภัณฑ์ ช่วยยืดอายุการใช้งาน

การปิดระบบระยะยาว: เปิดวาล์วจนสุดเพื่อทำความสะอาดและทำความสะอาดตะกรันก่อนปิดเครื่อง ตรวจสอบความยืดหยุ่นของก้านวาล์วด้วยตนเองก่อนรีสตาร์ทเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ