การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การสร้างรากฐานแบรนด์ที่มั่นคง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การสร้างรากฐานแบรนด์ที่มั่นคง

เผยการตรวจสอบวาล์วที่ดำเนินการก่อนออกจากโรงงาน

    ก่อนออกสู่ตลาดผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นต้องผ่านการตรวจสอบและคัดกรองอย่างเข้มงวดหลายรอบ นี่ไม่ใช่แค่พิธีการเท่านั้น แต่ยังเป็นคำมั่นสัญญาต่อลูกค้าและเป็นข้อพิสูจน์ถึงแบรนด์ของบริษัท

    เนื่องจากเป็นส่วนประกอบควบคุมหลักในท่อส่งของไหล วาล์วจึงถูกเรียกว่า "เส้นชีวิตของท่อ" มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม วิศวกรรมเทศบาล การขนส่งพลังงาน และอื่นๆ โดยควบคุมการไหลของสื่อ สวิตช์เปิด/ปิด และการควบคุมแรงดัน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองการทำงานที่ปลอดภัยและมีเสถียรภาพของทั้งระบบ

    วาล์วคุณภาพสูงไม่เพียงอาศัยการหล่อและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการทดสอบก่อนการจัดส่งที่เป็นมาตรฐานและครอบคลุมอีกด้วย เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดเข้าถึงลูกค้าและให้แน่ใจว่าวาล์วทุกตัวตรงกับสภาพการทำงานที่ต้องการเจ้อเจียง Bolaisi วาล์ว Co., Ltd. ได้สร้างระบบการตรวจสอบก่อนการจัดส่งที่เข้มงวดและสมบูรณ์ ซึ่งรับประกันคุณภาพและความน่าเชื่อถือในทุกขั้นตอน

1. การตรวจสอบด้วยสายตา: การรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นพื้นฐาน

การตรวจสอบด้วยสายตาถือเป็นจุดตรวจแรกและเป็นตัวบ่งชี้โดยตรงของฝีมือการผลิต ผู้ตรวจสอบของเราดำเนินการตรวจสอบวาล์วทุกตัวด้วยสายตาโดยสมบูรณ์ โดยตรวจสอบส่วนประกอบสำคัญ ได้แก่ ตัวฝากระโปรง ก้าน หน้าแปลน และเกลียว

การตรวจสอบที่สำคัญ:

ไม่มีรูทราย ความพรุน รอยแตก การเสียรูป หรือสนิมบนตัววาล์ว

การเคลือบที่สม่ำเสมอและปราศจากความเสียหาย (การพ่นทราย การทาสี การชุบสังกะสี) โดยไม่ลอก บิ่น หรือรอยบุบ

ป้ายชื่อที่ถูกต้องและชัดเจน (รุ่น อัตราแรงกด วัสดุ ขนาด หมายเลขซีเรียล) ที่ตรงกับคำสั่งซื้อและภาพวาด

อุปกรณ์เสริมที่สมบูรณ์และไม่เสียหาย (มือจับ สลักเกลียว ปะเก็น)

ซึ่งช่วยขจัดข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์และข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์ ทำให้มั่นใจได้ถึงการนำเสนอที่สม่ำเสมอและเป็นมืออาชีพ

2. การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ: รับประกันความเข้ากันได้ในการติดตั้ง

ขนาดที่แม่นยำส่งผลโดยตรงต่อความพอดีและการปิดผนึกที่ไซต์งาน แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดความล้มเหลวในการติดตั้งหรือการรั่วไหลได้ ด้วยเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เราตรวจสอบมิติที่สำคัญกับความต้องการของลูกค้าและแบบร่างที่กำหนดเอง

การวัดที่สำคัญ:

`ขนาดรู, ความยาวแบบหันหน้าเข้าหากัน, เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าแปลน, ความหนา, ระยะพิทช์ของรูโบลต์

เส้นผ่านศูนย์กลางลำต้น ความหนาของผนังตัวถัง และการปฏิบัติตามมาตรฐานเกลียว

ความคลาดเคลื่อนทั้งหมดได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับท่ออุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น ขจัดปัญหาการติดตั้งที่ไซต์งาน

3. สเปกโทรสโกปีวัสดุ: การป้องกันวัสดุต่ำกว่ามาตรฐาน

คุณภาพของวัสดุเป็นตัวกำหนดความทนทาน ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพของแรงดัน/อุณหภูมิ เพื่อกำจัดการฉ้อโกงวัสดุ เราทำการวิเคราะห์สเปกตรัมในทุกชุด

สำหรับวัสดุทั่วไป (เหล็กกล้าคาร์บอน WCB, เหล็กกล้าไร้สนิม CF8/CF8M, 304/316) สเปกโตรมิเตอร์ของเราจะตรวจสอบองค์ประกอบขององค์ประกอบ จำนวนความร้อนจากตัวอ้างอิงโยง และรายงานวัสดุ และห้ามการใช้เศษซากหรือวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานผสมกัน วัสดุของวาล์วทุกชิ้นสอดคล้องกับลำดับและสภาพการทำงาน ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับความมั่นคงในระยะยาว

4. การทดสอบเชลล์อุทกสถิต: การตรวจสอบความปลอดภัยของแรงดัน

การทดสอบเปลือกไฮโดรสแตติกเป็นการตรวจสอบที่จำเป็นและสำคัญสำหรับความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความต้านทานแรงดัน

กระบวนการ:

 เติมน้ำในช่องวาล์ว

 กดความดันไปที่ 1.5 × ความดันปกติ และกดค้างไว้ ≥5 นาที

ตรวจสอบตัวถัง ฝากระโปรง และรอยเชื่อมเพื่อหารอยรั่ว ฟอง การเสียรูป หรือแรงดันตก

สิ่งนี้จะตรวจสอบความหนาของผนังและความแข็งแรงของโครงสร้าง ป้องกันความล้มเหลวอย่างรุนแรงภายใต้แรงกดดันสูง

5. การทดสอบประสิทธิภาพ Multi-Seal: ขจัดการรั่วไหลภายใน/ภายนอก

การปิดผนึกเป็นหน้าที่หลักของวาล์ว ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยในการควบคุมของเหลว เราใช้การทดสอบสามแบบเพื่อขจัดความเสี่ยงการรั่วไหล:

test การทดสอบการซีลน้ำแรงดันสูง: 1.1 ×แรงดันปกติ; ตรวจสอบการปิดผนึกเบาะนั่ง (ไม่มีการรั่วไหลภายใน)

test การทดสอบการซีลอากาศแรงดันต่ำ: อากาศอัด 0.6 MPa ตรวจจับการรั่วไหลระดับไมโครสำหรับการใช้งานก๊าซและของไหลที่มีความแม่นยำ

test การทดสอบเบาะหลัง: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการบรรจุก้าน ทำให้ไม่มีการรั่วไหลภายนอกระหว่างการทำงาน

วาล์วทั้งแบบอ่อนและแบบปิดผนึกแข็งมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวด รับประกันการปิดเครื่องอย่างแน่นหนาและการรั่วไหลเป็นศูนย์ในสภาพการทำงานที่หลากหลาย

6. การทดสอบการทำงาน: รับประกันการทำงานที่ราบรื่นและแม่นยำ

การทำงานที่ราบรื่นและการเคลื่อนที่ที่แม่นยำส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ วาล์วทุกตัว ทั้งแบบแมนนวล ไฟฟ้า หรือนิวแมติก ผ่านการทดสอบแบบเต็มจังหวะ

กระบวนการ:

`เปิด/ปิดจนสุดซ้ำๆ กัน

ตรวจสอบการติดขัด การหลวม หรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ

ตรวจสอบตำแหน่งที่แม่นยำและความแม่นยำของสวิตช์จำกัด

ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตอบสนองและการตอบสนองที่เชื่อถือได้แม้หลังจากใช้งานบ่อยครั้ง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติ

7. การตรวจสอบความสะอาดภายใน: การป้องกันการอุดตันของท่อ

เศษเหลือจากการตัดเฉือน (เศษโลหะ ทราย ฝุ่น) อาจทำให้ท่ออุดตัน ซีลเสียหาย หรือปนเปื้อนสารตัวกลางได้ สถานีทำความสะอาดเฉพาะของเรารับประกัน:

กำจัดเศษซากออกจากโพรง เส้นทางการไหล และรูเจาะอย่างทั่วถึง

flow การไหลที่ไม่มีสิ่งกีดขวางและการตกแต่งภายในที่ปราศจากสารปนเปื้อน

8. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการทบทวนเอกสาร: การปิดวงจรคุณภาพ

ก่อนการบรรจุ การตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างครอบคลุมจะทำให้แน่ใจได้ว่า:

`รุ่น ขนาด พิกัดแรงดัน และลำดับการจับคู่วัสดุ

ทดสอบข้อมูลความดันและประสิทธิภาพอีกครั้ง

เอกสารครบถ้วน:

`ใบรับรองความสอดคล้อง ป้ายชื่อ รายงานวัสดุ รายงานการทดสอบแรงดัน คู่มือผู้ใช้

จากนั้นวาล์วจะถูกปิดผนึก ป้องกันความชื้น และบรรจุหีบห่ออย่างปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง เพื่อให้มั่นใจว่ามีการจัดส่งที่สมบูรณ์แบบ

คุณภาพ: รากฐานของแบรนด์ของเรา

การทดสอบก่อนการจัดส่งอย่างเข้มงวดเป็นตัวกำหนดความมุ่งมั่นของเราในด้านคุณภาพ ตั้งแต่การตรวจสอบด้วยภาพและขนาดไปจนถึงการตรวจสอบวัสดุ การทดสอบแรงดัน และเอกสารประกอบขั้นสุดท้าย เรายึดถือหลักการของเรา: "วาล์วทุกตัวได้รับการทดสอบ ทุกประสิทธิภาพได้รับการตรวจสอบแล้ว"

นับจากนี้ไป เราจะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตรวจสอบและอัปเกรดอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำต่อไป ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างมืออาชีพ ได้มาตรฐาน เราจึงส่งมอบวาล์วอุตสาหกรรมคุณภาพสูงและเชื่อถือได้และโซลูชันการควบคุมของเหลวแบบครบวงจรให้แก่ลูกค้าทั่วโลก